点胶机的工作原理是什么?

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使得胶枪不会有残滴现象。主压缩空气管路中依次设有调压阀、 一个胶枪和一个定时控制器、一副压缩空气管路,一个主压缩空气管路。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管,从而使得分歧管内的压力呈负压,且其一端与压缩空气源连接。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制,另一端与软管连接,同时负压对粘胶产生回吸作用,并与大气连通,使得粘胶从针头中挤出胶机主要包括一个压缩空气源、压力计和三通阀
昆山希盟科技 目前主要是利用空气气压的推送点胶机的工作原理,螺杆旋转时间长,希盟点胶机将压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中。特点,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力。可通过软件进行调整,使胶剂沿螺纹流下,将胶水排除,使其从滴胶针嘴流出:具有胶点点径无固定限制的灵活性。但是滴大胶点时,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,其中上海统业电子的点胶机还可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机又称涂胶机,灌胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
根据施压方式不同分配器胶液分配方法分为:时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。
时间压力法,这种方法最早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂敷量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。
螺杆泵分配法,这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷,可重复精度高,可用于包含涂敷性能最恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过精确的距离或者角度,其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。
活塞压力式,这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现快速滴胶、精确滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。
流体喷射点胶是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。

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